Опытные охотники знают, что настоящий нож для охоты изготавливается из сталей углеродистых, легированных, а они как известно ржавеют. Не даром еще наши отцы и. Продолжительность. В подборку вошли прочные, удобные и красивые ножи для использования на охоте и в походах. ohotnichii nogi. Содержание: Лучшие охотничьи ножи.
1 самые крепкие ножи для охоты
Главная >> Нож для охоты

Самые прочные и острые ножи в мире Cold Steel

Лучшие охотничьи ножи — по отзывам экспертов и охотников. Разбираемся, какая сталь для охотничьего ножа — самая лучшая? Сегодня у каждого из нас в арсенале имеется несколько его видов – для кухни, для пикника, для рыбалки, для охоты, спортивных соревнований и т.д.

Поговорим о ножевых сталях? Меня зовут Руслан, и больше девяти лет я тестирую ножи. В общей сложности протестировано более трехсот моделей и больше пятидесяти видов сталей, что позволяет сделать некоторые выводы о том, какая сталь лучше для ножа разного назначения. И сейчас вы видите рейтинг ножевых сталей сталей по моему мнению.

Очевидно, в этом топе не будут представлены все стали вообще, в нем даже не будет всех сталей, которые я тестировал. Потому как объем огромный и рассказать обо всем нереально. В равной степени этот ТОП не представляет из себя что-то глубоко техническое, более того, я стремлюсь этого избежать.

Сегодня мы обсудим те ножевые стали, с которыми выработан определенный опыт за прошедшие годы и в работе которых видны определенные закономерности. Цель этого рейтинга — реальность и полезность получаемой информации, которая поможет сделать выбор стали для ножа обоснованным. И помните, сталь — это только часть ножа, важная, но часть.

N — это весьма толковая сталь, хорошо выдерживающая высокую твердость, в том числе и выше 64 единиц по шкале Роквелла. В актив N также можно записать очень хорошую сопротивляемость коррозии. Само попадание в топ сталей — это уже отличный результат для N, но десятое место у этой стали обусловлено средними показателями работы на ультрафинишных этапах заточки.

А если сказать проще, не всегда работа на сверхтонких абразивах с N имеет смысл. Тем не менее, качество этой стали ля ножей, характер ее работы с керамикой, с керамическими мусатами, стойкость к коррозии, высокая устойчивость и зачастую невысокая цена изделий с клинками из N, делает эту сталь хорошим выбором для очень широкого спектра ножей.

Это, лучшая сталь для охотничьего ножа, тактических моделей, полевых кухонников — по крайней мере, одна из лучших. И, как результат, заслуженное десятое место. Ножи Extrema Ratio оснащаются клинками из стали Bohler N На девятом месте сталь VG от компании Takefu.

VG во многом очень похожа на N, но у VG есть существенное преимущество, и это преимущество — классическое японское производство. Помимо прочего, VG исключительно хорошо работает с японскими абразивами, такими, как Naniwa Pro, на выходе мы получаем правильный результат и получаем его довольно просто.

Между тем, сопротивляемость коррозии у VG ниже, чем у N и так же ниже пригодность к работе с керамикой. Но, по совокупности, японская ножевая сталь VG10 в классическом японском исполнении — это отличный выбор. Поэтому и девятое место. CTS-XHP — это одна из тех сталей, которая дает пользователю почувствовать так называемую разницу, чтобы определить, какая сталь для ножа лучшая.

Очень часто, когда речь идет о выборе сталей, повисает незаданный вопрос: а как вообще понять, что разница вообще есть, и как понять эту разницу в принципе? Вот, например, обычный пользователь сможет понять разницу между простой и непростой сталями? CTS-XHP такую возможность дает, ввиду продвинутых технологий производства и относительно простого состава, сталь компании Carpenter выделяется высокой потенциальной остротой конечно, ее нужно толково заточить, но это, по сути, касается всех сталей.

Помимо прочего у стали CTS-XHP приемлемое сопротивление коррозии и очень неплохая устойчивость, что делает ее хорошим выбором, например, на ножах Cold Steel. Седьмая строчка рейтинга сталей — Sandvik 14С28N. Совсем правильно стоит сказать, на этом месте почти все семейство сталей Sandvik, включая 13С27, FC61 и прочие.

Но для простоты будем говорить Sandvik. В чем тут соль: 14С28N — это довольно простая нержавеющая сталь шведского производства, она очень хорошо сопротивляется коррозии, у нее очень хорошая устойчивость. Но главное преимущество сталей этой группы — невероятная острота и прекрасная скорость восстановления этой остроты.

Можно сказать, что Sandvik — это своего рода супермен, он стал таким не потому, что его таковым создали, он таким родился. Ну и, наверное, одно из самых больших преимуществ сталей этого семейства — это его распространенность, пользователь может купить эту сталь за очень вменяемые деньги и получить комфортную работу ножа с клинком из этой стали.

Самая лучшая сталь для ножа из среднего ценового сегмента. Коль уж затронута тема сталей шведского производства, укажем еще одну сталь, которая отсутствует в топе, но именно она очень нравится мне лично. Нержавеющий дамаск Damasteel — это моя любимая сталь, и любима она не только за красоту.

У этого материала прекрасная производительность и качество реза, и хоть Damasteel не бьет в этих показателях рекорды, их уровень сильно выше ожидаемого, как от нержавеющего дамаска. Но почему тогда Damasteel отсутствует в ТОПе? Все просто — ценник сырья очень высокий, поэтому чаще всего ножи даже в стандартном исполнении будут стоить весьма дорого.

Порошковая сталь Crucible CPM S30V, по современным меркам, — это довольно странная сталь, она очевидно проще плеяды суперсталей, но при этом назвать ее простой нержавейкой будет ошибкой. CPM S30V — это качественная порошковая нержавеющая сталь с нормальными показателями по всему, начиная от производительности, заканчивая сопротивляемостью коррозии.

Показатели именно нормальные, не выдающиеся. Почему же она тогда в топе? Ответ простой, вернее их три, этих ответа: Benchmade , Buck , Leatherman. Как мастер по заточке я чаще всего встречаю именно эти клиентские складные ножи, ножи, которые постоянно используются, они абсолютно рабочие, и это видно по их состоянию, по наличию царапин, вмятин, потертостей.

И это именно Benchmade , Buck , Leatherman. А причина их отсутствия в топе проста: все эти крутые стали обладают великолепным резом и превосходной производительностью на сегодня CPM REX — вообще просто чемпион по результатам тестов , у них превосходная острота и нет проблем при заточке.

Но, все эти стали имеют крайне низкую сопротивляемость коррозии, что оставляет их в области интересов энтузиастов. Объективных причин для выбора именно быстрорежущей стали для ножа, что называется на повседневку, не так много, современные нержавеющие суперстали дают очень хорошие показатели, как остроты, так и производительности, при этом значительно комфортнее в плане сопротивления ржавлению.

Быстрорезы — мимо топа. Пятое место — нержавеющая порошковая сталь SG2, довольно специфическая сталь, краткая характеристика для нее будет звучать так: VG на стероидах. Действительно, все, что справедливо для VG, будет вполне применимо и к стали SG2, только всего будет больше.

Сталь будет производительнее, будет острее и в целом будет устойчивее. Наверное, основная дилемма со сталями этой группы — стоимость изделий. И проблема не в том, что SG2 недостаточно хорошая сталь, как раз наоборот, сталь отличная. Закавыка в том, что VG10 отлично работает.

Для простоты понимания давайте сформулируем так: в любой среде есть некий оптимум, а есть некий топ. Так вот в японской классической ножевой среде VG — это, скорее, оптимум, а SG2 — это топ. Премиальный поварской кухонный нож Yaxell Super Gou с клинком из порошковой стали SG2 в обкладках из дамаска.

Премиальная порошковая сталь M, которую справедливо называют суперсталью, и Почему четвертое место? Удивительно, но сама по себе сталь ни при чем. Сталь М — это именно то, что обозначено — премиальная современная порошковая нержавеющая суперсталь, без каких-либо оговорок.

Ее проблема и причина четвертого места — популярность стали М Сейчас, на конец лета года — это сверхпопулярная сталь в среднем и высших сегментах ножей. Популярность привела к очень разному качеству конечных изделий, потому как конкуренция вынуждает некоторых производителей идти на хитрости, а порой и упрощения.

Если объяснить проще, дело обстоит так: до закалки сталь по сути это только название, именно закалка или термообработка определит, как в итоге будет работать нож, при прочих равных показателях. В данный момент на рынке нет ровной картины производительности М, и это очень хорошо видно по тестам.

Вместе с тем, по сравнению с той же S30V очевиден прогресс во всех направлениях, именно поэтому сейчас M сверхпопулярна и ни один топ ножей не обходится без клинков из нее. Третье место — порошковая премиальная супертвердая сталь ZDP, завершение японской триады.

Как было сказано ранее, VG — это некий оптимальный уровень, SG2 — топ-уровень, а ZDP — это премиум, со всеми вытекающими последствиями. ZDP — это суперсталь. У этой стали присутствует все и сразу. ZDP — это настоящая суперсталь без оговорок.

Разумеется, у всех этих плюшек есть своя цена, сопротивление коррозии у ZDP не самая сильная сторона, равно как и устойчивость к повреждениям. ZDP — это премиальная суперсталь, но не оптимальная сталь. ZDP требует вполне конкретного к себе отношения, она довольно капризна, но все-таки люди идут на ограничения, потому что это производительность, которую нельзя получить, ни от SG2, ни от VG ZDP — это вершина прогресса японских нержавеющих сталей.

Сталь CPM 20CV — это своего рода реперная точка, по моему опыту разные люди, активно поработавшие с этой сталью, приходят к очень похожим выводам, примерно таким: да, и СМ и С — это все неплохие стали и они хорошо работают, но CPM 20CV — это другой уровень производительности.

Фактически, сейчас CPM 20CV — это уровень современного премиального стандарта сталей, и какая бы сталь сейчас ни претендовала на этот уровень среди серийных ножей, ей придётся в лоб сталкиваться со сталью CPM 20CV, и противостояние не будет простым.

Очень важно понимать следующее: индивидуальный подход к производству и термообработке может из массы сталей вытащить качество, но кастомный подход катапультирует ценник ножа в космос, кайф CPM 20CV именно в том, что производительность суперстали ты получаешь от обычного серийного ножа Zero Tolerance или Benchmade.

Автоматический фронтальный выкидной нож "Троян Р1! Думаю, уже для всех очевидно, какая сталь станет победителем, а поэтому обязательно нужно вспомнить еще про одну сталь, которая, к сожалению, в топ не попала. В чем главная фишка этой стали? Почему SV — это самая крутая современная порошковая нержавеющая суперсталь?

Если очень прямолинейно, то SV можно повредить, но нельзя затупить. Как вообще все происходит: вот мы заточили нож и пользуемся им нормально, без вандализма, соблюдая технику безопасности и просто нормально работаем, будь то кухня, поход, рыбалка, все что угодно. Обычно есть три условные стадии работы ножа: первая, когда он очень острый, сразу после заточки — это обычно длится недолго.

Вторая стадия — рабочая, когда нож достаточно острый, чтобы работать комфортно, современные стали делают эту стадию очень долгой. Ну и третья, когда комфорт работы сильно снижается, нож становится тупым. Так вот, переход из второй в третью стадию на SV настолько незаметный и происходит настолько поздно, что вы скорее нож повредите чем-то, нежели затупите его работой.

За девять лет было огромное количество тестов, и никакая другая нержавеющая сталь так себя не ведет. Вопрос, а собственно, почему она в топ не попала? Как и говорилось ранее, суть этого рейтинга — в максимальной пользе и реалистичности применения.

SV — это очень сложный инженерный продукт без шуток, эта сталь требует комплексной и дорогой процедуры закалки, включая ковку, многократную криообработку, термоциклирование. У SV аномально высокий процент брака заготовок ввиду брака сырья, повторюсь, на данный момент SV своего рода венец технологий.


На протяжении всей истории человечества нож занимал самое почетное место из инструментов-помошников человека практически во всех видах его жизнидеятельности. Информация собранная на сайте имеет характер ознакомления интересующихся появлением, применением и коллекционированием различных типов ножей, статьи о истории разных видов ножей, о красоте изделий, доведенной мастерами ножевого дела до мировых высот, а также интересные подробности о самих мастерах.

Это дебетовая карта - это не кредитка! Реально уникальное предложение - обслуживание подобных карт в основных банках к руб в год. Карта конечно с кэшбэком. Зарабатывайте деньги, а не бонусы! В процессе развития технологического процесса было усовершенствовано очень много бытовых предметов.

Все изобретения направлены на то, чтобы упростить жизнь человека, для этого создаются новые предметы и усовершенствуются старые. Не обошла эта тенденция стороной и такой необходимый предмет как ножи. Технология производства ножей постоянно улучшается, это способствовало тому, что сейчас это приспособление может быть очень разнообразным.

С момента возникновения, ножи очень сильно изменились, причем изменения произошли не только во внешнем виде и функциональности, но и в плане используемого материала. Самые первые ножи изготавливались из заточных камней, ракушек и других подручных материалов. Естественно такие приспособления не отличались высокой прочностью и долговечностью.

Со временем привычными стали считаться ножи, клинок которых изготавливался из железа, но и с этим материалом могут возникать некоторые трудности, например возникновение ржавчины или периодическая необходимость затачивать клинок. После того как была изобретена нержавеющая сталь, проблема ржавчины отпала сама собой, но необходимость в периодической заточке все-таки осталась.

Сталкиваясь с трудностями в процессе использования металлического ножа, люди начали искать выход и возможность улучшить особенности ножей. Именно поэтому в Японии в году компания Kyocera начала производство керамических ножей, которые стали настоящим прорывом в этой области.

Керамический нож — это нож, который чаще всего используется в быту для приготовления пищи. Изготавливается такой нож из твердой керамики, с использованием современных технологий, инновационного оборудования и специальных материалов.

Как уже было указано, керамические ножи производятся с использованием специальных технологий и материалов. Главным сырьем в производстве таких ножей выступает циркон, этот материал является основой для изготовления диоксида циркония, из которого и производится клинок керамического ножа.

Изначально диоксид циркония имеет порошкообразную форму, в процессе изготовления ножей он прессуется в специальные формы. После прессовки полученная заготовка проходит процедуру обжига, причем обжиг осуществляется при температуре 0 С. Обжигается заготовка из диоксида циркония немного немало на протяжении двух суток.

Керамические ножи могут иметь немного разную технологию производства, в частности отличаться может время обжига, а также могут добавляться другие компоненты, от этого зависит конечная стоимость и прочность ножа. Такая технология производства позволяет добиться уникальных свойств ножа, несмотря на то, что клинок керамического ножа считается хрупким, в то же время он очень надежный и долговечный.

Качественный керамический нож практически не имеет ограничений по сроку эксплуатации, он будет служить на протяжении очень долгого времени, при этом острота клинка не будет ухудшаться. Это значить, что использовать керамический нож можно не затачивая острие, а это очень удобно, поскольку нож всегда остается острым.

Такими особенностями керамические ножи обязаны диоксиду циркония, поскольку этот материал обладает высокими показателями прочности и надежности. Исследования показали, что за своими особенностями диоксид циркония имеет много общего с углеродной сталью, а это значит, что по прочности он совсем немного уступает алмазу.

Этот материал настолько прочный, что он даже используется в области промышленного производства, а именно в производстве автомобилестроения, стоматологии, а также в ювелирной отрасли. Диоксид циркония является аналогом металла, соответственно он обеспечивает высокий уровень продукции, которая из него изготавливается.

Учитывая это, становится понятно, почему японские керамические ножи такие прочные и распространенные. Что касается износоустойчивости керамических ножей, то первое что нужно отметить, так это то, что лезвия таких ножей более чем в 80 раз превосходят стальные лезвия.

Но при этом процесс изготовления керамического ножа очень сложный и требует немало усилий. В зависимости от времени обжига диоксида циркония, твердость лезвия керамического ножа может находиться в диапазоне 8,,5 по шкале Мооса. Но, несмотря на то, что лезвие очень твердое, оно плохо выдерживает удары ввиду своей хрупкости.

Нож из керамики нельзя ронять с высоты, перегибать лезвие, наносить им удары или быть по ним, нельзя также разделывать этими ножами твердые продукты, это касается и фруктов с твердой кожурой. Для того чтобы предотвратить появления сколов на лезвии ножа, не рекомендуется использовать ножи на твердой поверхности.

Существует две разновидности керамики, которые используются в производстве ножей — это белая и черная. Черная керамика считается более надежной и долговечной, соответственно стоят такие ножи дороже, чем из белой керамики.

Прочность черных керамических ножей обусловлена тем, что процесс обжига при их производстве происходит дольше, а, как известно, чем дольше обжигается диоксид циркония, тем прочнее он становится. Встречаются модели керамических ножей, на лезвиях которых нанесен рисунок, он является исключительно эстетическим элементом и ни как не влияет на характеристики клинка.

Только при правильной технологии нож с керамическим лезвием будет обладать высокими свойствами, именно поэтому качество ножа зависит непосредственно от производителя. На современном рынке можно наблюдать тенденцию, что ножи одного производителя стоит на порядок дешевле, чем другого.

Удешевление ножа происходит за счет снижения периода обжига, соответственно качество такого ножа также будет снижаться. Керамический нож имеет очень простую конструкцию, поскольку как уже было указано, используется он в основном для кухонных целей, поэтому дополнительные элементы там просто без надобности.

Такие ножи состоят из рукоятки и клинка, при этом очень большую роль играет именно материал и форма рукоятки. Рукоятка такого ножа должна иметь удобную форму, которая позволит надежно фиксировать нож в руке, более того, лучше всего, если поверхность рукоятки будет шершавой, это предотвратит скольжение.

Также для удобства работы очень важно, чтобы рукоятка была изготовлена из легкого, но очень прочного материала, поскольку общий вес ножа должен быть минимальным. На сегодняшний день самыми распространенными считаются керамические ножи с рукояткой из прорезиненного пластика, поскольку они очень прочные и удобные.

Швейцарские керамические ножи преимущественно имеют рукоятки, выполненные из АБС-пластика, который сверху покрыт специальным термостойким каучуком. После своего появления керамические ножи очень быстро начали набирать популярность и на сегодняшний день в быту они используются не реже чем ножи из нержавеющей стали.

Несмотря на то, что родиной таких ножей является Япония , сейчас их можно купить в любой точке земного шара. Естественно такая тенденция обусловлена множеством достоинств, которыми обладают ножи такого типа. Главными преимуществами керамических ножей можно считать:. Несмотря на то, что керамические ножи не подтачиваются они очень долго остаются острыми, это обусловлено особенностью материала, из которого изготавливается клинок.

Также стоит отметить, что клинки керамических ножей отличаются химической нейтральностью, то есть он не оставляет никакого запаха и привкуса на продуктах которые им режутся. Более того, сам клинок ножа также не впитывает в себя посторонние запахи, поэтому после резки мяса нож достаточно просто ополоснуть, и он будет пригоден для резки фруктов.

Особенность керамического клинка заключается еще и в том, что он не вступает в химическую реакцию с продуктами, поэтому после резки на продуктах не остается никаких запахов, как это бывает в случае с металлическими ножами. Благодаря тому, что керамические ножи считаются экологически чистыми, они являются рекомендованными для приготовления еды для детей и людей с чувствительным пищеварением.

Еще одним преимуществом ножей такого типа является то, что керамические ножи Японии отличаются удобством и небольшим весом, что делает работу с ними более комфортной. Благодаря небольшому весу резать ножом можно на протяжении длительного времени и рука при этом не будет уставать так сильно как при работе с металлическим ножом.

Такие особенности керамических ножей способствуют тому, что они очень часто используются профессиональными поварами. Хорошие антикоррозийные особенности можно считать еще одним преимуществом керамических ножей. Даже если на ножах такого типа появляются сколы, они не поржавеют, что касается царапин, то керамика устойчива к их появлению.

Ножи с керамическим лезвием имеют гладкий клинок, поэтому они очень легко отчищаются от загрязнений различного типа. Также стоит отметить, что ножи такого типа имеют очень привлекательный внешний вид, поскольку клинки таких ножей всегда имеют правильную форму.

Что касается того как правильно выбрать керамический нож, то как уже было указано на качество керамического ножа указывает его цена. Чем дороже нож, тем дольше времени происходил обжиг, и наоборот дешевые ножи обжигаются меньше времени. Помимо качества керамического ножа нужно обращать внимание на его размер и форму рукоятки.

От того какую рукоятку и размер клинка имеет нож, зависит удобство в его использовании. Лучше всего выбирать ножи, просмотрев отзыв на определенную модель, поскольку это поможет узнать мнение людей, которые его уже использовали. Кредит наличными без залога, без подтверждения дохода.

Оформление по паспорту, без залога и справок. Ножи для карвинга отличаются характеристиками от обычных кухонных. Поэтому не очевидно, как выбрать нож для фигурной нарезки овощей и фруктов Ru - история ножей и истории о ножах. Керамические ножи Керамический складной нож. Керамические кухонные ножи: преимущества и недостатки Керамические или стальные?

Керамический складной нож Ножи для карвинга Ножи для карвинга отличаются характеристиками от обычных кухонных. Финка с наборной рукоятью Самодельная финка Ручка для ножа Нож из напильника Изготовление ножей. Грамотно точим стальные и керамические ножи своими руками!

Как заточить керамический нож Заточка сапожного ножа Заточка охотничьих ножей Заточка ножей Мора Заточка ножей для резаков Заточка ножей бура Заточка ножа-косяка Приспособления для заточки ножей Как правильно точить ножи Заточка ножей видео Заточка ножей.

Нож туристический Беркут Нож для похода Туристические ножи. Котлеты из щуки: пошаговые рецепты приготовления, простые и вкусные! Рыбацкие ножи из дамасской стали Нож для подводной охоты Нож рыболова Нож рыбака Нож грибника Рыбацкие ножи. Вино из клубники в домашних условиях!

Стальные ножи Сталь для ковки ножей Как закалить сталь для ножа Сталь для ножей.

САМЫЕ КРЕПКИЕ НОЖИ - FULL-TANG - ЦЕНА СНИЖЕНА

Поделиться:

Leave a Reply